O forro do geomembrane do HDPE é o produto preferido para alinhar projetos. O forro do HDPE é resistente a muitos solventes diferentes e é o forro o mais amplamente utilizado do geomembrane no mundo. Embora o geomembrane do HDPE seja menos flexível do que LLDPE, fornece uma força específica mais alta e pode suportar umas mais altas temperaturas. Seus produto químico excepcional e propriedades de resistência ultravioletas fazem-lhe um produto extremamente eficaz na redução de custos.
O produto é fabricado através da técnica tripla da co-extrusão pelo equipamento automático o mais avançado. Todas as produções são fabricadas de acordo com os padrões dos E.U. GRI e o ASTM, especificações completas com qualidade superior. A largura pode alcançar 8m. o geomembrane do HDPE do Anti-escoamento é distante mais eficaz na redução de custos, bens ambientalmente seguros, excelentes, desenvolvimento quimicamente resistente, rápido e transporte fácil do que o concreto tradicional, o asfalto e a argila comprimida.
Detalhes do produto
Espessura | 0.25mm | 0.35mm | 0.5mm | 0.75mm | 1.0mm | 1.25mm | 1.5mm | 2.0mm |
Densidade g/m2 | ≥0.94 | |||||||
Força de rendimento elástica (N/mm) | 3,75 | 5 | 7,5 | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 |
Força de quebra elástica (N/mm) | 6,75 | 19 | 13,5 | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 |
Alongamento no rendimento (%) | ≥12 | |||||||
Alongamento na ruptura (%) | ≥700 | |||||||
Força da punctura (N) | 80 | 150 | 160 | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 |
Carga do rasgo do ângulo | 31,25 | 45 | 62,5 | 93 | 125 | 160 | 190 | 250 |
Índice preto de carbono (%) | 2.0-3.0 | |||||||
85℃ que envelhece após uma alta pressão de 90 dias | 55 |
Propriedades |
Teste | Valor do teste | Testes | |||||||
Método | Frequência | |||||||||
30 mil. | 40 mil. | 50 mil. | 60 mil. | 80 mil. | 100 mil. | 120 mil. | (mínimo) | |||
Espessura mil. (avenida mínima.) | D 5994 | nom. (- 5%) | nom. (- 5%) | nom. (- 5%) | nom. (- 5%) | nom. (- 5%) | nom. (- 5%) | nom. (- 5%) | pelo rolo | |
· | o mais baixo indivíduo para 8 de 10 valores | -10% | -10% | -10% | -10% | -10% | -10% | -10% | ||
· | o mais baixo indivíduo para alguns dos 10 valores | -15% | -15% | -15% | -15% | -15% | -15% | -15% | ||
Altura mil. da aspereza (avenida mínima.) (1) | D 7466 | 10 mil. | 10 mil. | 10 mil. | 10 mil. | 10 mil. | 10 mil. | 10 mil. | cada ò rolo (2) | |
Densidade (avenida mínima.) | D 1505/D 792 | 0,940 g/cc | 0,940 g/cc | 0,940 g/cc | 0,940 g/cc | 0,940 g/cc | 0,940 g/cc | 0,940 g/cc | 200.000 libras | |
Propriedades elásticas (avenida mínima.) (3) | D 6693 | 20.000 libras | ||||||||
· | força de rendimento | Tipo IV | 63 lb/in. | 84 lb/in. | 105 lb/in. | 126 lb/in. | 168 lb/in. | 210 lb/in. | 252 lb/in. | |
· | força da ruptura | 45 lb/in. | 60 lb/in. | 75 lb/in. | 90 lb/in. | 120 lb/in. | 150 lb/in. | 180 lb/in. | ||
· | alongamento do rendimento | 12% | 12% | 12% | 12% | 12% | 12% | 12% | ||
· | alongamento da ruptura | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | ||
Resistência de rasgo (avenida mínima.) | D 1004 | 21 libras | 28 libras | 35 libras | 42 libras | 56 libras | 70 libras | 84 libras | 45.000 libras | |
Resistência da punctura (avenida mínima.) | D 4833 | 45 libras | 60 libras | 75 libras | 90 libras | 120 libras | 150 libras | 180 libras | 45.000 libras | |
Resistência da quebra de esforço (4) | D 5397 | 300 horas. | 300 horas. | 300 horas. | 300 horas. | 300 horas. | 300 horas. | 300 horas. | por GRI GM10 | |
(App.) | ||||||||||
Índice preto de carbono (escala) | D 4218 (5) | 2,0- 3.0% | 2,0- 3.0% | 2,0- 3.0% | 2,0- 3.0% | 2,0- 3.0% | 2,0- 3.0% | 2,0- 3.0% | 20.000 libras | |
Dispersão preta do carbono | D 5596 | nota (6) | nota (6) | nota (6) | nota (6) | nota (6) | nota (6) | nota (6) | 45.000 libras | |
Tempo de indução oxidativo (OIT) (avenida mínima.) (7) | 200.000 libras | |||||||||
(a) OIT padrão | D 3895 | 100 mínimos. | 100 mínimos. | 100 mínimos. | 100 mínimos. | 100 mínimos. | 100 mínimos. | 100 mínimos. | ||
— ou — | ||||||||||
(b) OIT de alta pressão | D 5885 | 400 mínimos. | 400 mínimos. | 400 mínimos. | 400 mínimos. | 400 mínimos. | 400 mínimos. | 400 mínimos. | ||
Oven Aging em 85°C (7), (8) | D 5721 | |||||||||
(a) OIT padrão (avenida mínima.) - % reteve após 90 dias | D 3895 | 55% | 55% | 55% | 55% | 55% | 55% | 55% | por cada um | |
— ou — | formulação | |||||||||
(b) OIT de alta pressão (avenida mínima.) - % reteve após 90 dias | D 5885 | 80% | 80% | 80% | 80% | 80% | 80% | 80% | ||
Resistência UV (9) | D 7238 | |||||||||
(a) OIT padrão (avenida mínima.) | D 3895 | N.R. (10) | N.R. (10) | N.R. (10) | N.R. (10) | N.R. (10) | N.R. (10) | N.R. (10) | por cada um | |
— ou — | formulação | |||||||||
(b) OIT de alta pressão (avenida mínima.) - % reteve depois de 1600 as horas (11) | D 5885 | 50% | 50% | 50% | 50% | 50% | 50% | 50% |
Benefício da folha do hdpe do geomembrane do hdpe
O membro o mais quimicamente resistente da família do polietileno devido a sua configuração densa.
O campo soldou com os soldadores quentes da cunha e os soldadores da extrusão. Estas soldas da qualidade da fábrica são virtualmente mais fortes do que a folha própria.
As melhores capacidades de teste de QC-QA no mercado.
Nenhuma necessidade de cobrir o forro porque é estável = eficaz na redução de custos UV.
Disponível no estoque do rolo e para vir nas espessuras de variação que variam de 20 a 120 mil. segundo suas exigências.
Aplicações
. Lagoas, canais, valas & reservas de água da irrigação
. Lixívia de mineração do montão & para transformar atar lagoas
. Campo de golfe & lagoas decorativas
. Pilhas, tampas, & tampões da operação de descarga
. Lagoas das águas residuais
. Pilhas/sistemas da retenção secundária
. Retenção líquida
. Retenção ambiental
. Remediação do solo
Notas técnicas
O HDPE é um produto muito técnico a trabalhar com. Deve ser instalado pelos técnicos de solda certificados que usam o equipamento de solda especializado para assegurar o desempenho.
As instalações são temperatura e tempo pobre sensíveis.
o forro do HDPE de 40 mil. exige o esforço extra para assegurar-se de que o subgrade esteja em condições excelentes. É apropriado como uma elevação dos produtos como os 20 mil. RPE para as instalações maiores e é um forro excelente da retenção secundária em sistemas da multi-camada (por exemplo; subgrade, camada do geotêxtil, 40 mil.
Camada do HDPE, camada líquida da drenagem, camada do HDPE de 60 mil., camada do geotêxtil, suficiência.)
o forro do HDPE de 60 mil. é o grampo da indústria e é apropriado para a maioria de aplicações.
o forro do HDPE de 80 mil. é um projeto mais grosso para uns subgrades mais agressivos.
Mostra de planejamento bem sucedida do caso