O HDPE do padrão de ISO 1.0mm Textured escoamento da inclinação íngreme da represa da folha de Geomembrane o anti
O HDPE Textured Geomembrane
Detalhe rápido:
O HDPE Texrured Geomembrane é o forro sintético impermeável da membrana e os materiais de planejamento geotécnicais que são amplamente utilizados para a retenção dos resíduos sólidos, a mineração e as aplicações da retenção da água.
O geomembrane do anti-escoamento do HDPE com superfície áspera é um novo tipo de material do anti-escoamento. Única superfície áspera e função áspera dobro do coeficiente da fricção do aumento da superfície e a antiderrapagem, que é mais apropriada para a inclinação íngreme e o anti-escoamento vertical e fornece o planejamento da estabilidade.
o geomembrana do HDPE do Anti-escoamento é feito do polietileno de alto densidade 97,5% (HDPE) e de 2,5% absorventes do agente/anti-oxygen/UV/estabilizador preto de carbono/antienvelhecimento e do outro acessório, que é amplamente utilizado para o fishpond, o ambiente da retenção dos resíduos sólidos e da retenção da água e o ambiente de mineração. o geomembrana do HDPE do Anti-escoamento é feito do melhor polietileno de alto densidade da qualidade (HDPE) com a resina especialmente formulada e original do polietileno, combinada com o agente preto de carbono da quantidade, antioxidante, antienvelhecimento especificado e os componentes UV da resistência, que contribui a sua resistência excelente à radiação UV e a ser apropriado para circunstâncias diferentes.
Tem a adaptação excelente da temperatura, capacidade de soldadura, tolerância e a resistência de envelhecimento, a resistência de corrosão química, a resistência do rachamento de esforço ambiental e anti perfuram o desempenho. Consequentemente, é especialmente apropriado para a engenharia subterrânea, a engenharia de mineração, a água de esgoto e a fábrica de tratamento do resíduo do desperdício como materiais impermeáveis.
Vantagens:
Parâmetro do produto
Propriedades |
Teste | Valor do teste | Testes | |||||||
Método | Frequência | |||||||||
30 mil. | 40 mil. | 50 mil. | 60 mil. | 80 mil. | 100 mil. | 120 mil. | (mínimo) | |||
Espessura mil. (avenida mínima.) | D 5994 | nom. (- 5%) | nom. (- 5%) | nom. (- 5%) | nom. (- 5%) | nom. (- 5%) | nom. (- 5%) | nom. (- 5%) | pelo rolo | |
· | o mais baixo indivíduo para 8 de 10 valores | -10% | -10% | -10% | -10% | -10% | -10% | -10% | ||
· | o mais baixo indivíduo para alguns dos 10 valores | -15% | -15% | -15% | -15% | -15% | -15% | -15% | ||
Altura mil. da aspereza (avenida mínima.) (1) | D 7466 | 10 mil. | 10 mil. | 10 mil. | 10 mil. | 10 mil. | 10 mil. | 10 mil. | cada ò rolo (2) | |
Densidade (avenida mínima.) | D 1505/D 792 | 0,940 g/cc | 0,940 g/cc | 0,940 g/cc | 0,940 g/cc | 0,940 g/cc | 0,940 g/cc | 0,940 g/cc | 200.000 libras | |
Propriedades elásticas (avenida mínima.) (3) | D 6693 | 20.000 libras | ||||||||
· | força de rendimento | Tipo IV | 63 lb/in. | 84 lb/in. | 105 lb/in. | 126 lb/in. | 168 lb/in. | 210 lb/in. | 252 lb/in. | |
· | força da ruptura | 45 lb/in. | 60 lb/in. | 75 lb/in. | 90 lb/in. | 120 lb/in. | 150 lb/in. | 180 lb/in. | ||
· | alongamento do rendimento | 12% | 12% | 12% | 12% | 12% | 12% | 12% | ||
· | alongamento da ruptura | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | ||
Resistência de rasgo (avenida mínima.) | D 1004 | 21 libras | 28 libras | 35 libras | 42 libras | 56 libras | 70 libras | 84 libras | 45.000 libras | |
Resistência da punctura (avenida mínima.) | D 4833 | 45 libras | 60 libras | 75 libras | 90 libras | 120 libras | 150 libras | 180 libras | 45.000 libras | |
Resistência da quebra de esforço (4) | D 5397 | 300 horas. | 300 horas. | 300 horas. | 300 horas. | 300 horas. | 300 horas. | 300 horas. | por GRI GM10 | |
(App.) | ||||||||||
Índice preto de carbono (escala) | D 4218 (5) | 2,0- 3.0% | 2,0- 3.0% | 2,0- 3.0% | 2,0- 3.0% | 2,0- 3.0% | 2,0- 3.0% | 2,0- 3.0% | 20.000 libras | |
Dispersão preta do carbono | D 5596 | nota (6) | nota (6) | nota (6) | nota (6) | nota (6) | nota (6) | nota (6) | 45.000 libras | |
Tempo de indução oxidativo (OIT) (avenida mínima.) (7) | 200.000 libras | |||||||||
(a) OIT padrão | D 3895 | 100 mínimos. | 100 mínimos. | 100 mínimos. | 100 mínimos. | 100 mínimos. | 100 mínimos. | 100 mínimos. | ||
— ou — | ||||||||||
(b) OIT de alta pressão | D 5885 | 400 mínimos. | 400 mínimos. | 400 mínimos. | 400 mínimos. | 400 mínimos. | 400 mínimos. | 400 mínimos. | ||
Oven Aging em 85°C (7), (8) | D 5721 | |||||||||
(a) OIT padrão (avenida mínima.) - % reteve após 90 dias | D 3895 | 55% | 55% | 55% | 55% | 55% | 55% | 55% | por cada um | |
— ou — | formulação | |||||||||
(b) OIT de alta pressão (avenida mínima.) - % reteve após 90 dias | D 5885 | 80% | 80% | 80% | 80% | 80% | 80% | 80% | ||
Resistência UV (9) | D 7238 | |||||||||
(a) OIT padrão (avenida mínima.) | D 3895 | N.R. (10) | N.R. (10) | N.R. (10) | N.R. (10) | N.R. (10) | N.R. (10) | N.R. (10) | por cada um | |
— ou — | formulação | |||||||||
(b) OIT de alta pressão (avenida mínima.) - % reteve depois de 1600 as horas (11) | D 5885 | 50% | 50% | 50% | 50% | 50% | 50% | 50% |
Artigo | Parâmetro | |||||
Espessura (milímetros) | 1.0mm | 1.25mm | 1.5mm | 2.0mm | 2.5mm | 3.0mm |
Altura grosseira (milímetros) | 0,25 | |||||
Densidade mínima (g/cm3) | 0,94 | |||||
Força da ruptura (N/mm) | ≧10 | ≧13 | ≧16 | ≧21 | ≧26 | ≧32 |
Alongamento na ruptura (%) | 100 | |||||
Carga do rasgo do ângulo (N) | ≧125 | ≧156 | ≧187 | ≧249 | ≧311 | ≧374 |
Força da punctura (N) | ≧267 | ≧333 | ≧400 | ≧534 | ≧667 | ≧800 |
Resistência hora do rachamento de esforço ambiental |
300 |
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Índice preto de carbono (%) | 2.0-3.0 | |||||
Estabilidade de tamanho (%) | ±2 |
O HDPE Geomembrane recomenda a espessura da aplicação
Pacote